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一、擠壓鋁型材表面成層的產(chǎn)生原因：
1、主要原因是鑄錠表面沾有油污、塵土，或擠壓筒前端工作部分磨損較大，造成前端彈性區周?chē)K污金屬的堆集。
2、擠壓時(shí)沿著(zhù)彈性區滑動(dòng)面被卷入制品的周?chē)纬桑?/span>
3、一般多出現在制品的尾端，嚴重時(shí)也可能出現在制品的中端，甚至前端。
4、還有?？着帕胁缓侠?，距擠壓筒內壁太近以及擠壓筒、擠壓墊磨損過(guò)大或變形等也可能產(chǎn)生成層。
二、擠壓鋁型材表面成層的消除方法：
1、提高鑄錠表面的清潔度。
2、降低積壓筒和模具表面粗糙度，及時(shí)更換嚴重磨損超差的擠壓筒和擠壓墊。
3、改進(jìn)模具設計，?？孜恢帽M可能離擠壓筒邊緣遠一點(diǎn)。
4、減小擠壓墊直徑與擠壓筒內徑差，減少擠壓筒內襯中殘留的臟污金屬。
5、保持擠壓筒內襯完好，或用墊片及時(shí)清理內襯。
6、剪切殘料后，應清理干凈，不得沾潤滑油。
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